“AI+制造业”激发新质生产力成都加快建设“工业大脑”
5月28日,成都市经信局市新经济委组织召开AI产业宣传推介会。会上,介绍了成都人工智能产业发展现状,部分参会企业展示自身发展情况。
今年,“人工智能+”被首次写入《政府工作报告》;四川省把人工智能列为1号创新工程,采用超常规的最大力度精准支持;成都市印发的《成都市产业建圈强链2024年工作要点》将AI与机器人产业作为今年成都实施产业建圈强链行动打造的重点产业链之一。
36氪了解到,从“AI+”的角度观察,“AI+制造业”正在走向数智技术与制造机理的深度融合,重塑制造业技术体系、生产模式、产业形态和价值链,勾勒出新型工业化转型路径。近年来,我国智能化水平取得新提升,数字技术与制造技术深度融合、数字经济与实体经济深度融合、信息化与工业化深度融合、AI与制造业深层次地融合,已培育421家国家级智能制造示范工厂,央地协同出台系列政策支持企业数字化转型、智能化改造,建成近万家数字化车间和智能工厂。工信部曾提出,以智能和制造业深层次地融合为主线,以人工智能制造为主攻方向,以场景应用为牵引,推动制造业智能化转型、高水平赋能工业制造体系,为未来制造业发展提供不竭动力。
AI渗透制造业研产供销服全链条,并在多个环节形成规模化应用。“智能算力+行业大模型”被认为将会颠覆传统制造行业的生产运行方式。当前,大模型+制造主要在三个方面形成成果:一是以Copilot(机器人助手)等为主要形态,在工业仿真、生产监控、故障排查等环节辅助用户提升处理能力;二是通过大模型技术升级改进生产数字化管理解决方案;三是依托大模型技术形成各种知识问答、智能问数应用,让用户通过自然语言交互掌握了解信息。
数据显示,截至2023年3月,我国209个高水平示范标杆工厂在数字化改造之后,工厂产品研发周期缩短了20.7%,生产效率提升了34.8%,产品的不良频率降低了27.4%,碳排放减少了21%。海尔卡奥斯AI工业大脑、中国移动“5G×云×AI”方案等更是让从业者看到了人工智能由点及面构建智能制造发展范式方面的积极作用。
随着“人工智能+”、人工智能赋能新型工业化专项行动等的深入开展,未来一段时间内,制造业关键环节、重点行业和重点产品的智能化升级有望提速,将助力制造业领域全要素、全流程、全生命周期乃至全价值链的互联互通与高效决策。
以工业互联网为中心基础的智能工厂是AI在制造业落地实践的最佳形式之一。具体到成都,2023年,成都便专项制定《成都市智能工厂和数字化车间认定管理办法》,将建设智能工厂和数字化车间作为加快制造业智能化改造、数字化转型的有力抓手。截至目前,培育了48个智能工厂和110个数字化车间,打造4个国家级智能制造示范工厂和31个优秀场景。
2024年5月20日,《成都市人工智能产业高质量发展三年行动计划(2024-2026年)》《成都市加快推进制造业智能化改造数字化转型三年行动计划(2024-2026年)》等重磅政策印发,以人工智能和制造业深层次地融合为主线,成都明确提出打造全国人工智能产业发展高地、实现规上工业企业智改数转全覆盖等目标。将深入推进“智转数改”,加快建设“工业大脑”,打造数字化车间、智能工厂、缺陷检测、虚拟电厂等一批典型应用场景。
从企业方面来看,近日通过人机一体化智能系统能力成熟度国家标准评估,获得CMMM四级标准符合性证书的四川领克汽车制造有限公司表示,领克汽车成都工厂规划之初就以“工业4.0”为蓝本,探索数字化智能化工厂的建设,实现了焊点100%自动化,喷涂自动化率90%,总装车间内物流100%自动化,生产的智能化、信息化、柔性化、自动化程度达到国际先进水平。当前,工厂围绕汽车主机厂工业场景和数字化升级需求,建立了“1个工业互联网数字化底座+9大工业领域知识沉淀+13个平台应用赋能软件”数字化赋能体系,“整套体系帮助工厂降低质量损失成本13%,订单交付周期缩短15%,物流效率提升30%,整体提高了工厂的数字化管理水平。”
根据系列“行动计划”,到2026年,成都将培育智能工厂超过100个,建设数字化车间超过300个、数字产线个,实现规上工业企业智改数转全覆盖,五大支柱产业深度覆盖。落实到具体实施细节,考虑到工业大数据的高度复杂性、行业间数字化基础差距较大且需求各异、信息基础设施等问题,实施分级分类促转行动、服务供给攻关、数字底座强基、人工智能先导等专项行动,在深化数智融合应用的同时,打造全国中小企业数字化转型城市试点、制造业新型技术改造城市试点的典范样板。
除此之外,成都还将在AI+工业无人机、AI+能源、AI+生物制药、AI+新能源汽车等领域着重发力。到2026年,目标成都人工智能核心产业规模达到1700亿元,带动相关产业规模达到1万亿元,算力规模达到20000PFlops,人工智能技术创新与产业高质量发展综合实力进入全国第一方阵。
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